检测类型货架检测
行业类型货架第三方检测单位
检测周期建议一年一检
检测时间1-3个工作日
检测方式团队上门检测
检测报告提供CNAS与CMA报告
检测地点全国各地
检测方案私人定制
检测标准1欧标EN 15512-2009
服务范围全国
材质镀锌钢板
上海钧测检测技术服务有限公司授权上海钧测检测技术服务有限公司宜昌分公司使用其检验检测机构资质认定证书,负责公司系列产品在网络平台上发布信息。上海钧测检测技术服务有限公司宜昌分公司所发信息中的检测、鉴定由上海钧测检测技术服务有限公司检测与鉴定,报告由上海钧测检测技术服务有限公司出具。
货架检测主要包括外观检测、荷载能力检测、连接件检测等多个方面。通过对货架进行全面检测,可以及时发现货架存在的问题,提高货架的使用寿命,**储物物品的安全;同时,货架检测也是一项重要的安全管理措施,有助于预防货架事故的发生。
驶入式货架又称贯通式货架或通廊式货架。驶入式货架可供叉车(或带货叉的无人搬运车)驶入通道存取货物,适用于品种少,批量大类型的货物储存。贯通式货架除了靠近通道的货位,由于叉车需要进入货架内部存取货物,通常单面取货建议不**过7个货位深度。为提高叉车运行速度,可根据实际需要选择配置导向轨道,与货位式货架相比,贯通式货架(驶入式货架)的库空间利用率可提高30%以上,贯通式货架(驶入式货架)广泛应用于批发、冷库及食品、行业。
由于叉车作业频繁,因此驶入式货架必须要做定期检测以保证人员和货物安全。
货架检测应该每半年或一年至少进行一次,具体频率取决于仓库的活动水平。像、一周7天时间全部运转的高吞吐量仓库货架,检测的频率就要高一些,半年甚至三个月一次也不是不可能;而运转较慢每天进出货一次的仓库货架,检测的频率可以低一些,一年一次就可以了。
自动化立体库(AS/RS)是物流技术的革命性成果,它一般由高层货架、巷道堆垛机、输送机、控制系统和计算机管理系统(WMS)等构成,可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业。由于这类仓库能充分利用空间储存货物,故常形象地将其称为“立体仓库”。立体仓库由于具有的空间利用率、的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点,已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术,越来越受到企业的重视。
立体库库应用范围很广,几乎遍布所有行业。在我国,自动化高架仓库应用的行要**械、冶金、化工、、电子、医药、图书、食品加工、、印刷、配送中心、机场、港口等。
基于安全目的,立体库货架应由第三方公司进行定架安全检测。
货架检测的主要内容:
1.货架外观检验:目测构件漆层以及焊缝的外观检测。
2.地脚螺栓检验:检验地脚螺栓是否缺失、损坏、松动。
3.安全插梢检验:目测安全梢是否缺失、移位。
4.护栏、立柱防撞护脚检验:检验侧护栏、立柱防撞护脚是否设置、变形、松动。
5.货架构件检验:检验货架构件是否有磕碰、变形等情况。
6.安全净距检验:通过目测和钢尺,检测货物之间,货物与立柱及货物横梁间的距离。
7.立柱垂直度检验:在承载条件下,采用角度尺对立柱垂直度进行初检,对初检**标的立柱采用全站仪复验。
8.承重检测检验:将所检测货物全部加载,检测横梁的挠度。
9.材料复验:材质
地脚螺栓和普通螺栓检查
(1)普通螺栓
根据现场实际情况,采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架普通螺栓进行了抽查。货架检测结果表明:普通螺栓直径为M14;1R货架区螺母扭矩在23.4N·m~27.7N·m之间,未发现螺母松动;2R区螺母扭矩在24.1N·m~26.9N·m之间,未发现螺母松动;3R区螺母扭矩在23.8N·m~28.6N·m之间,未发现螺母松动;4R区螺母扭矩在23.5N·m~27.7N·m之间,未发现螺母松动。受检螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M14普通螺母有效力矩24.0N·m ~28N·m的参考值范围。
(2)地脚螺栓
根据现场实际情况,采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架地脚螺栓螺母进行抽查。检测结果表明:地脚螺栓直径为M16×1.5;1R货架区螺母扭矩在32.1N·m~41.4N·m之间,有少量螺母松动;2R区螺母扭矩在32.2N·m~40.8N·m之间,有少量螺母松动;3R区螺母扭矩在30.9N·m~40.6N·m之间,有少量螺母松动;4R区螺母扭矩在31.6N·m~42.4N·m之间,有少量螺母松动。除部分螺母松动外,其余螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M16×1.5普通螺母有效力矩32.0N·m~41N·m的参考值范围。
螺栓扭力值不足或**标并不影响货架安全和正常使用,但螺栓松动是潜在不利因素,现场已要求相关人员对松动螺栓进行拧紧,消除其潜在不利影响。
仓储货架是存储设备,是基于包装、运输、装卸、分拣、信息管理是物流的基本功能。但在日常物流活动中,由于叉车碰撞,货物堆放,容易导致货架结构损坏或损伤产生安全隐患,因此对货架承重检测是有必要的。货架安装完工验收通过并交付后,货架在运营阶段应落实即时检测、定期检测与年度检测三个不同层级的检测机制。针对检测发现的问题进行风险等级划分,根据风险等级不同采取相应的措施以降低货架风险,保证货架安全。
货架检测包含三种不同层级的检测:
(1)即时检测:所有的设备操作人员(比如叉车&堆垛车操作工、拣选人员)即时向货架安全负责人报告所有损坏构件及涉及区域,针对报告内容采取措施并建立程序记录在档。应鼓励仓库所有员工在发现损坏时立即报告。
(2)定期检测:货架安全负责人应确保每周(或根据仓库运行情况进行风险评估后确定间隔时间)进行检测并记录,应由培训合格的人员进行定期检测。
(3)年度检测:货架投入使用后,由根据法律法规、标准规范和实际需求,委托第三方检测单位,由有的检测人员每年对货架的使用状态进行全面检验,取得安全风险资料、数据和凭证。检测成果物为记录在档的检测报告,鉴别货架损坏并针对仓库其他活动提供与建议。
一、货架检测内容如下:
1) 结构体系核查;
2) 货架通道宽度检查;
3) 货架立柱垂直度检测;
4) 货架横梁水平变形测量;
5) 货架被撞点检测及分级;
6) 安全栓检查;
7) 货架损伤调查及立柱防撞护脚检查;
8) 使用荷载核查;
9) 结合现场检测结果,出具检测报告,并提出处理建议。
二、检测依据
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2019);
(2)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010);
(3)《工程测量规范》(G026-2007);
(4)委托方提供的相关资料。
三、 判定标准
(1)《钢货架结构设计规范》(CECS23:90);
(2)《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》(/T5325-2017);
(3)《立体仓库组合式钢结构货架技术条件》(/T11270-2011);
(4)《自动化立体仓库设计规范》(/T 9018-2011);
(5)《钢结构焊接规范》(G661-2011);
(6)《钢结构设计标准》(G017-2017);
(7)《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)。
不同于民用的货架、储物架子,仓储货架不论是使用在生产企业或者物流中心的仓库,一般都承载着巨多的货物,实现这立体化、高层化的存储方式,为生产与物流提供基础服务。如何保证仓储货架的安全使用,是关系生产流通环节的大事,那么在仓储货架中,哪些环节的因素影响了仓储货架安全使用?
仓储货架一般结构相对庞大、各部分有较多的衔接问题,需要的安装人员的操作。如若做的不够好,易出现状况。如安装货架时立柱的垂直度不够、角度不够等,处理不好会会对货架的整体造成不利影响,还有,货架上需要的安全附件等安装的不规范或位置不对,会减弱防护上的作用,对安全不利。仓储人员在使用货架时候的不当操作也可能造成货架的安全,如**重放货、大力的碰撞货架等都有可能让货架位移或者变形从而影响货架的安全使用。
货架安全检测多久一次?确定货架的检测频率时应考虑以下因素:仓库内叉车的活跃水平;搬运设备的种类与质量;叉车操作人员的数量与操作技术水平;货架类型与尺寸型号;货架的损坏水平;地坪的类型与状况;工作环境温度-常温、冷藏还是冷冻。
货架建议每年至少进行一次的货架安全检测,亦或遵循以下检测频率:
1.即时检测。即时向货架安全负责人报告所有损坏构件及涉及区域,针对报告内容采取措施并建立程序记录在档。应鼓励仓库所有员工发现损坏立即报告。
2.定期检测。货架安全负责人应确保每周(或根据仓库运行情况进行风险评估后确定间隔时间)进行检测并记录在档。定期检测应由培训合格的人员进行。
3.专项检测。由有的专ye检测人员每年至少进行一次专项货架检测。检测成果物为记录在档的检测报告,鉴别货架损坏并针对仓库其他活动提供与建议。
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