横梁式货架检测 CMA/CNAS资质认证

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货架检测的重要性，已经严重关系到每个仓库。
a）抽样检测承重结构材料性能，构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件。
b）检测货架的结构的完损程度，分析损坏原因。
c）检测结构倾斜状况。根据实测结构材料力学性能，按现有荷载、使用情况和结构体系，建立合理的计算模型，验算结构现有承载力。
货架在仓库中易受到很多外界因素影响而产生问题，如空气湿度、地面沉降、人为使用方式等导致的锈蚀、精度偏差、货架损坏等情况。定期进行货架安全检测，可有效减少货架在使用中的安全隐患，避免由安全事故导致的直接或隐性损失。货架在不同状态的检测方式亦不同，货架检测分为：完工验收检测、使用状态检测、二次使用检测。
1.完工验收检测。货架项目完工后，由建设单位会同设计、施工、设备供应单位及第三方检测单位等部门，对该项目是否符合规划设计要求以及施工和安装质量进行全面检验后，取得完工是否合格的相关资料、数据和凭证过程。
2.使用状态检测。货架投入使用后，由建设单位根据法律法规、标准规范和实际需求，委托第三方检测单位，对货架现时的使用状态进行全面检验，取得安全风险资料、数据和凭证的过程。
3.二次使用检测。货架有拆卸并重新安装需求时，由建设单位会同变动方案设计、施工及第三方检测单位等部门，对该变动方案是否符合规划设计要求以及施工和安装质量进行全面检验后，取得项目变动是否合格资料、数据和凭证的过程。
第三方货架检测的意义：
1.站在第三方的角度公平、、客观的依据利用设备和团队进行检验，发现在役货架存在的安全隐患，给后续解决隐患提供数据依据，使事故或货架系统坍塌的风险小化;
2.从保护货物和人员的安全角度，得到进一步改善货架安全的建议，确保工人以及货物的安全，并防止因设备故障而导致的损失;
3.协助企业形成自检制度，进一步确保货架日常使用的安全。

随着现代物流的不断发展，货架作为仓储的重要组成部分，其安全检测成为了备受关注的话题。以下是针对货架检测的概述、目的、分类和标准，以及立体货架检测的方法和注意事项进行详细介绍。
一、货架检测概述
货架检测是指对货架的结构、性能、安全等方面进行全面检测，以确保其在使用过程中能够满足相关要求，保证人员和货物的安全。货架检测一般包括外观检测、结构检测、承重检测、稳定性检测、防锈检测等多个方面。
二、货架检测目的
货架检测的主要目的是为了确保货架在使用过程中能够安全可靠，防止因货架本身的质量问题或使用过程中的损坏导致的事故。同时，通过检测可以及时发现并修复潜在的安全隐患，提高货架的使用寿命和整体性能。
三、货架检测分类
货架检测一般分为普通货架检测和立体货架检测两类。普通货架检测主要包括平面货架、悬臂货架、层板货架等常规货架的检测；立体货架检测则主要包括穿梭车货架、堆垛机货架、高层重型货架等自动化立体仓库的检测。
四、货架检测标准
货架检测一般遵循相关标准和行业规范进行。例如，《GB/T 26906-2011 仓储货架技术要求》标准中对货架的尺寸、承重、稳定性等方面进行了明确规定，为货架检测提供了重要依据。此外，各行业也根据自身特点制定了相应的规范和标准，如《JB/T 12715-2016 仓储货架》等行业标准。
五、立体货架检测方法及注意事项
立体货架作为自动化立体仓库的重要组成部分，其检测方法和注意事项与普通货架有所不同。以下是立体货架检测方法及注意事项的详细介绍：
1. 立体货架检测方法
立体货架检测一般采用以下方法：
（1）外观检测：检查立体货架的外观是否平整、光洁，无明显损伤和锈蚀等缺陷。
（2）结构检测：对立体货架的结构进行全面检测，包括柱、梁、支撑等主要部件的尺寸、形状、位置等进行检查，以确保其符合设计要求。
（3）承重检测：对立体货架的承重能力进行检测，以验证其是否能够满足设计要求。一般采用荷重试验和疲劳试验等方法进行测试。
（4）稳定性检测：对立体货架的稳定性进行检测，包括堆垛机的运行平稳性、定位精度等方面进行检查，以确保立体货架在使用过程中能够保持稳定。
（5）防锈检测：对立体货架的防锈性能进行检测，一般采用盐雾试验等方法进行验证，以确保其具有较长的使用寿命。
2. 立体货架检测注意事项
在立体货架检测过程中，需要注意以下几点：
（1）在检测过程中要注意安全，遵循相关规定和操作规程，避免因操作不当导致的意外事故。
（2）在检测过程中要如实记录数据，保证测试结果的准确性和可靠性。
（3）对于不合格的项目要及时进行处理和修复，确保立体货架在使用过程中的安全性和可靠性。
（4）要定期进行立体货架的维护和保养，及时发现并消除潜在的安全隐患，延长立体货架的使用寿命。

地脚螺栓和普通螺栓检查
(1)普通螺栓
根据现场实际情况，采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架普通螺栓进行了抽查。货架检测结果表明：普通螺栓直径为M14;1R货架区螺母扭矩在23.4N·m~27.7N·m之间，未发现螺母松动;2R区螺母扭矩在24.1N·m~26.9N·m之间，未发现螺母松动;3R区螺母扭矩在23.8N·m~28.6N·m之间，未发现螺母松动;4R区螺母扭矩在23.5N·m~27.7N·m之间，未发现螺母松动。受检螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M14普通螺母有效力矩24.0N·m ~28N·m的参考值范围。
(2)地脚螺栓
根据现场实际情况，采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架地脚螺栓螺母进行抽查。检测结果表明：地脚螺栓直径为M16×1.5;1R货架区螺母扭矩在32.1N·m~41.4N·m之间，有少量螺母松动;2R区螺母扭矩在32.2N·m~40.8N·m之间，有少量螺母松动;3R区螺母扭矩在30.9N·m~40.6N·m之间，有少量螺母松动;4R区螺母扭矩在31.6N·m~42.4N·m之间，有少量螺母松动。除部分螺母松动外，其余螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M16×1.5普通螺母有效力矩32.0N·m~41N·m的参考值范围。
螺栓扭力值不足或**标并不影响货架安全和正常使用，但螺栓松动是潜在不利因素，现场已要求相关人员对松动螺栓进行拧紧，消除其潜在不利影响。

导致货架不安全的因素有哪些?
1、货架位置初始偏离，**出安全标准所允许范围;
2、地坪沉降造成的倾斜或偏移;
3、频繁存取作业，导致结构件松动或脱落;安全防护设施未配备或不到位，易造成操作事故;已损坏的结构件或件没有及时更换;
4、货物规格变更，需要重新计算和变更技术参数。
货架安全检测服务分类：
货架在仓库中易受到很多外界因素影响而产生问题，如空气湿度、地面沉降、人为使用方式等导致的锈蚀、精度偏差、货架损坏等情况。定期进行货架安全检测，可有效减少货架在使用中的安全隐患，避免由安全事故导致的直接或隐性损失。货架在不同状态的检测方式亦不同，货架检测分为：完工验收检测、使用状态检测、二次使用检测。
1、完工验收检测：货架项目完工后，由建设单位会同设计、施工、设备供应单位及第三方检测单位等部门，对该项目是否符合规划设计要求以及施工和安装质量进行全面检验后，取得完工是否合格的相关资料、数据和凭证过程。
2、使用状态检测：货架投入使用后，由建设单位根据法律法规、标准规范和实际需求，委托第三方检测单位，对货架现时的使用状态进行全面检验，取得安全风险资料、数据和凭证的过程。
3、二次使用检测：货架有拆卸并重新安装需求时，由建设单位会同变动方案设计、施工及第三方检测单位等部门，对该变动方案是否符合规划设计要求以及施工和安装质量进行全面检验后，取得项目变动是否合格资料、数据和凭证的过程。
仓库货架是现代仓库广泛引用的仓储设备，定期的检查，及时发现问题，解决问题是仓库货架安全使用的重要前提，也是延长仓库货架使用寿命的重要措施。
一、仓库货架定期检查事项：
1、检查仓库货架螺栓连接的松紧。
2、检查横梁与立柱连接处，是否有损坏现象。
3、检查导轨的弯曲变形成度和通道两端导轨的相平度。
4、检查牛腿变形程度，是否有开裂现象、是否与地面相平。
5、检查护柱的情况，是否有损坏情况。
6、检查仓库货架零部件表面是否有刮痕等等。
7、检查仓库货架的稳定性，检验其受力的稳定性。
8、检查仓库货架的垂直度，看看是否有倾斜现象。
二、仓库货架定期检查意义：
1.及时发现异常和损坏，尽早处理和更换，保持仓库货架的稳定性。
2.能够适当的延长仓库货架的使用寿命，使仓库货架使用价值更大化。
3.消除各样的问题，避免威胁货物完整人身安全。
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