扬州光伏检测方案 钧测 经验丰富

上海钧测检测技术服务有限公司授权上海钧测检测技术服务有限公司宜昌分公司使用其检验检测机构资质认定证书，负责公司系列产品在网络平台上发布信息。上海钧测检测技术服务有限公司宜昌分公司所发信息中的检测、鉴定由上海钧测检测技术服务有限公司检测与鉴定，报告由上海钧测检测技术服务有限公司出具。
其次，让我们来看看我们的价格政策。作为一家的光伏检测公司，我们注重透明收费。在提供上门检测服务之前，我们会向客户详细介绍检测项目和收费标准。我们有隐藏费用，客户可以清楚地知道他们所支付的费用是用于什么目的。我们相信，透明收费是建立客户信任和长期合作关系的关键。
光伏组件检测
光伏组件是光伏电站发电的核心元器件。光伏发电中产品质量若存在问题将影响电站的发电效率及安全，进而影响整个电站的发电能力，因此，筛选识别产品显得尤为重要。中科检测依据IEC、UL、GB等光伏标准为依据，面向光伏组件制造商、电站开发商、运营商等客户群体，开展第三方光伏组件的检验检测服务。中科检测采用的组件性能及可靠性检测设备，为客户提供客观、准确可靠的检测报告。
检测范围
晶体硅光伏组件、平面光伏组件、地面用光伏组件
检测类别
光伏组件性能测试
光伏组件可靠性试验
光伏组件验收检测
检测标准
◆ IEC 61215-1:2016《地面用光伏组件-设计鉴定和定型-*1部分：试验要求》
◆ IEC 61215-2:2016《地面用光伏组件-设计鉴定和定型-*2部分：试验程序》
◆ IEC 61730-1:2016《光伏组件安全鉴定-*1部分：结构要求》
◆ IEC 61730-2:2016《光伏组件安全鉴定-*2部分：试验要求》
◆ GB/T 9535-1998《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》
◆ IEC 60904-1:2006《光伏器件 *1部分：光伏电流-电压特性的测量》
◆ UL 61730-2:2017《光伏组件安全鉴定-*2部分：试验要求》
◆ UL 1703:2002《平板光伏组件和电池板》
◆ IEC TS 62804-1:2015《光伏组件电压致衰减检测的试验方法-*1部分：晶硅组件》
◆ IEC 61701:2011《光伏组件盐雾腐蚀试验》
◆ IEC 61853-2:2016《光伏组件性能测试和能量评定 *2部分：光谱响应、入射角及组件工作温度测量》
◆ IEC 61853-1:2011《光伏组件性能试验和能效评定 *1部分：辐照度与温度性能测量和功率评定》
◆ IEC60068-2-68:1994《环境试验—*2-68部分—试验L：沙尘试验》
◆ IEC TS 62782:2016《光伏组件 循环(动态)机械载荷试验》
◆ 其他如光伏组件不均匀雪载荷、蜗牛纹再现、LeTID等非标检测项目光伏组件检验检测。

一、外观检查
外观检查是光伏板检测的步，主要是通过目测和触摸等方式检查光伏板表面是否有明显的损伤或污染。正常的光伏板表面应该是光滑均匀的，没有明显的划痕和裂纹。同时，还应检查焊点和连接线是否牢固，并检查玻璃面板是否有起泡、开裂等现象
二、电气性能测试
电气性能测试是光伏板检测的关键环节，主要包括开路电压测试短路电流测试、大功率测试和电流电压曲线测试等。开路电压测试是指在光伏板不被负载连接时测量的电压值，用于评估光伏板的电压输出能力。短路电流测试是指将光伏板的正负直接短路后测量的电流值，用于评估光伏板的电流输出能力。大功率测试是指在不同负载下测量光伏板的电压和电流，通过计算得出光伏板的大功率点，用于评估光伏板的发电能力。电流电压曲线测试是指在不同光照强度和温度条件下测量光伏板的电流和电压，用于评估光伏板的性能稳定性和适应性
三、可靠性评估
光伏板的可靠性评估是为了评估光伏板在长期使用过程中的性能表现和寿命。可靠性评估主要包括环境适应性测试、机械强度测试和温度循环测试等。环境适应性测试是指将光伏板暴露在不同的环境条件下，如高温、低温、湿度等，观察光伏板的性能变化。机械强度测试是指对光伏板进行冲击、振动等物理力学测试，评估光伏板的抗震性能和机械强度。温度循环测试是指将光伏板在不同温度下进行循环变化，观察光伏板的性能稳定性和耐温性能

根据需求：IEC标准:IEC是化组织(International Electro technical Commission)的简称，其覆盖的IEC 61215多晶硅太阳能组件质量检测标准，IEC 61646塑料薄膜太阳能组件质量检测标准及其IEC 61730太阳能组件安全系数测试标准全是光伏产业尤为重要的具体指导规则，光伏产品给予质量检验报告的大部分认证也是根据这三个标准来检测太阳能组件的。
光伏产品检验范畴：
晶体硅太阳能组件；控制板、逆变电源、操纵逆变电源一体机；单光伏发电系统；塑料薄膜太阳能组件；光伏逆变器；光伏发电电瓶；聚光镜太阳能组件；光伏发电系统射频连接器；接线箱；光伏发电用电缆线；光缆电缆；侧板；支撑架；光伏玻璃；光伏应用商品：直流电照明器，太阳能灯、太阳能草坪灯、草坪灯、LED灯等。
光伏产品检验项目：
外观检验、至大功率明确、绝缘测试、温度特性的检测、充电电池标准工作中温度测量、规范试验条件和标准操作温度中的特性、低强度中的特性、户外曝露实验、热斑耐久试验、紫外线预备处理实验、热循环试验、湿-冻实验、湿-热实验、引出来端压力试验、湿泄露电流实验、机械设备支架预压、雹子实验、旁通二管热试验规范。
光伏发电检测标准：制成品规范，检测标准，工艺要求，原材料规范、测试方法规范、仪器设备规范、设备标准、质量体系标准等。制订标准机构有IEC、UL、CNAS、AS、GB、EN、DIN、JIS等和测试认证组织。
光伏产品验证
依据光伏产品出口和地区不一样，主要包含：
1. 我国金太阳验证；
2. 欧盟CE认证、TUV/VDE验证、MCS验证；
3. 澳大利亚CSA验证；
4. 国外ETL验证、UL认证；
5. 澳大利亚SAA验证、CEC字段名。

光伏组件检测过程之生产过程中检测
在生产过程中需要人员至组件厂家现场监造，管控过程质量，并对成品组件进行现场抽样检查和送至实验室进行检测。
光伏组件的监造过程处于电站建设初期，从源头上控制光伏组件的质量，是保证电站稳定运行及发电量的基础。由于是电站建设过程中的实验室检测，需对组件的安全、性能、环境可靠性等方面进行的验证。具体测试项目包括了IEC61215:2005、IEC61730-2:2004和IECTS62804-1:2015中大部分内容。
光伏组件检测过程之组件到货后检测
顾名思义，组件到货后检测是指光伏组件经运输到达*项目地点后的检测工作。组件经工厂包装、长途运输后，可能会存在外观缺陷、电池片隐裂、功率衰减等风险。在此阶段，现场检测队伍开始介入，对现场到货未拆箱的组件进箱、拆箱抽检，但由于温度、辐照度、风速等等客观条件限制，抽样送回实验室进行检测可完全保证测试的精度。
该阶段主要测试项目为外观检查、大功率确定及EL测试。其中EL测试尤为重要。中科检测光伏检测中心通过试验表明，隐裂对组件后期的功率会产生大影响。
上表中，所有组件均为同批次组件，其中A组组件是无隐裂组件，B组组件是隐裂较多的组件。通过测试数据可以看出，随着接受累计辐照量的的增多，功率的衰减已经明显拉大了差距。
光伏组件检测过程之并网验收时检测
并网验收时检测是指组件由施工方安装至支架，现场检测时抽样送至实验室进行的检测。组件经搬运、安装后，存在外观缺陷、电池片隐裂、功率衰减的风险。该阶段主要测试项目为外观检查、大功率确定及EL测试。EL问题就不再赘述，外观问题也显得特别**。
施工过程中，由于施工方的不或不仔细，很容易导致组件的背板划伤。一旦背板产生了划伤，即会对组件的性能特别是安全方面带来隐患。
如果光伏组件运抵施工现场的同时进行到货检测，可以判定运抵现场的组件是否存在质量问题，可以避免组件供货商、采购单位、安装单位因组件供货质量问题引起的分歧；并网验收时进行检测，可以判定安装过程是否造成组件质量问题，为电站移交、竣工结算提供决策依据。
以上检测的进行，为电站建设参与方解决质量问题提供了技术**。
光伏组件检测过程之运行后定期检测
组件在电站运行后数年内，定期抽样送至实验室进行检测。组件经长期的户外运行，在安全、性能等方面均存在较大的衰退。
这些是光伏组件常见的检测项目，具体的检测项目和标准可能会因、行业和应用而有所不同。
为确保光伏组件的性能、可靠性和安全性，建议进行全面的检测和认证，遵循适用的标准和规范。
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