大同光伏检测方案

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上门检测：为了确保光伏板安装和运行质量，我们提供上门检测服务。
房屋屋面光伏荷载检测鉴定步骤：
1．收集设计资料、施工质保资料等相关资料；
2．根据委托单位提供的资料，对建筑物的楼面荷载、使用环境、使用历史等作全面调查；
3．外观质量检测；
4．结构布置检测，采用卷尺、皮尺检测该建筑结构轴线；
5．测量主要结构构件几何尺寸、截面规格；
6．钢构件涂层厚度检测；
7．采用超声波探伤法检测钢梁、钢柱、钢网架部分杆件的焊缝质量，采取随机抽测的原则；
8．抽查螺栓质量；
9．测量角柱的水平位移；
10．根椐上述检测结果及查阅相关的资料，编制房屋结构安全鉴定报告，综合评定该工程质量及其安全性，并提出相应的处理措施。

根据需求：IEC标准:IEC是化组织(International Electro technical Commission)的简称，其覆盖的IEC 61215多晶硅太阳能组件质量检测标准，IEC 61646塑料薄膜太阳能组件质量检测标准及其IEC 61730太阳能组件安全系数测试标准全是光伏产业尤为重要的具体指导规则，光伏产品给予质量检验报告的大部分认证也是根据这三个标准来检测太阳能组件的。
光伏产品检验范畴：
晶体硅太阳能组件；控制板、逆变电源、操纵逆变电源一体机；单光伏发电系统；塑料薄膜太阳能组件；光伏逆变器；光伏发电电瓶；聚光镜太阳能组件；光伏发电系统射频连接器；接线箱；光伏发电用电缆线；光缆电缆；侧板；支撑架；光伏玻璃；光伏应用商品：直流电照明器，太阳能灯、太阳能草坪灯、草坪灯、LED灯等。
光伏产品检验项目：
外观检验、至大功率明确、绝缘测试、温度特性的检测、充电电池标准工作中温度测量、规范试验条件和标准操作温度中的特性、低强度中的特性、户外曝露实验、热斑耐久试验、紫外线预备处理实验、热循环试验、湿-冻实验、湿-热实验、引出来端压力试验、湿泄露电流实验、机械设备支架预压、雹子实验、旁通二管热试验规范。
光伏发电检测标准：制成品规范，检测标准，工艺要求，原材料规范、测试方法规范、仪器设备规范、设备标准、质量体系标准等。制订标准机构有IEC、UL、CNAS、AS、GB、EN、DIN、JIS等和测试认证组织。
光伏产品验证
依据光伏产品出口和地区不一样，主要包含：
1. 我国金太阳验证；
2. 欧盟CE认证、TUV/VDE验证、MCS验证；
3. 澳大利亚CSA验证；
4. 国外ETL验证、UL认证；
5. 澳大利亚SAA验证、CEC字段名。

太阳能光伏板检测方法有：视觉检测、电性能测试、红外热成像检测、光谱检测、高压绝缘测试等。
1、视觉检测
通过人工目测检查光伏板表面是否有明显的损伤、划痕、污渍等。这种方法简单易行，但可能会忽略一些微小的缺陷。
2、电性能测试
使用光伏测试设备对光伏板进行电性能测试，包括电流、电压、功率、效率等指标。这种方法可以检测光伏板的性能是否符合标准，但需要设备和技能。
3、红外热成像检测
使用红外热成像设备对光伏板进行检测，能够检测光伏板表面的温度分布，从而发现可能存在的缺陷。这种方法比较，但需要设备和技能。
4、光谱检测
使用光谱仪对光伏板进行检测，能够检测光伏板的吸收光谱和发射光谱，从而判断光伏板的性能和质量。这种方法需要设备和技能，但能够提供较为详细的信息。
5、高压绝缘测试
使用高压绝缘测试仪对光伏板进行测试，能够检测光伏板的绝缘性能，从而发现可能存在的绝缘缺陷。这种方法需要设备和技能，但能够提供较为的绝缘性能信息。

光伏组件检测过程之生产过程中检测
在生产过程中需要人员至组件厂家现场监造，管控过程质量，并对成品组件进行现场抽样检查和送至实验室进行检测。
光伏组件的监造过程处于电站建设初期，从源头上控制光伏组件的质量，是保证电站稳定运行及发电量的基础。由于是电站建设过程中的实验室检测，需对组件的安全、性能、环境可靠性等方面进行的验证。具体测试项目包括了IEC61215:2005、IEC61730-2:2004和IECTS62804-1:2015中大部分内容。
光伏组件检测过程之组件到货后检测
顾名思义，组件到货后检测是指光伏组件经运输到达*项目地点后的检测工作。组件经工厂包装、长途运输后，可能会存在外观缺陷、电池片隐裂、功率衰减等风险。在此阶段，现场检测队伍开始介入，对现场到货未拆箱的组件进箱、拆箱抽检，但由于温度、辐照度、风速等等客观条件限制，抽样送回实验室进行检测可完全保证测试的精度。
该阶段主要测试项目为外观检查、大功率确定及EL测试。其中EL测试尤为重要。中科检测光伏检测中心通过试验表明，隐裂对组件后期的功率会产生大影响。
上表中，所有组件均为同批次组件，其中A组组件是无隐裂组件，B组组件是隐裂较多的组件。通过测试数据可以看出，随着接受累计辐照量的的增多，功率的衰减已经明显拉大了差距。
光伏组件检测过程之并网验收时检测
并网验收时检测是指组件由施工方安装至支架，现场检测时抽样送至实验室进行的检测。组件经搬运、安装后，存在外观缺陷、电池片隐裂、功率衰减的风险。该阶段主要测试项目为外观检查、大功率确定及EL测试。EL问题就不再赘述，外观问题也显得特别**。
施工过程中，由于施工方的不或不仔细，很容易导致组件的背板划伤。一旦背板产生了划伤，即会对组件的性能特别是安全方面带来隐患。
如果光伏组件运抵施工现场的同时进行到货检测，可以判定运抵现场的组件是否存在质量问题，可以避免组件供货商、采购单位、安装单位因组件供货质量问题引起的分歧；并网验收时进行检测，可以判定安装过程是否造成组件质量问题，为电站移交、竣工结算提供决策依据。
以上检测的进行，为电站建设参与方解决质量问题提供了技术**。
光伏组件检测过程之运行后定期检测
组件在电站运行后数年内，定期抽样送至实验室进行检测。组件经长期的户外运行，在安全、性能等方面均存在较大的衰退。
组件检测项目：
◆ IEC 61215-1:2016《地面用光伏组件-设计鉴定和定型-*1部分：试验要求》
◆ IEC 61215-2:2016《地面用光伏组件-设计鉴定和定型-*2部分：试验程序》
◆ IEC 61730-1:2016《光伏组件安全鉴定-*1部分：结构要求》
◆ IEC 61730-2:2016《光伏组件安全鉴定-*2部分：试验要求》
◆ GB/T 9535-1998《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》
◆ IEC 60904-1:2006《光伏器件 *1部分：光伏电流-电压特性的测量》
◆ UL 61730-2:2017《光伏组件安全鉴定-*2部分：试验要求》
◆ UL 1703:2002《平板光伏组件和电池板》
◆ IEC TS 62804-1:2015《光伏组件电压致衰减检测的试验方法-*1部分：晶硅组件》
◆ IEC 61701:2011《光伏组件盐雾腐蚀试验》
◆ IEC 61853-2:2016《光伏组件性能测试和能量评定 *2部分：光谱响应、入射角及组件工作温度测量》
◆ IEC 61853-1:2011《光伏组件性能试验和能效评定 *1部分：辐照度与温度性能测量和功率评定》
◆ IEC60068-2-68:1994《环境试验—*2-68部分—试验L：沙尘试验》
◆ IEC TS 62782:2016《光伏组件 循环(动态)机械载荷试验》
◆ 其他如光伏组件不均匀雪载荷、蜗牛纹再现、LeTID等非标检测项目光伏组件检验检测。
光伏组件作为光伏电站的核心组成部分，直接影响到光伏电站的安全和发电性能，其质量应给予高度关注。
华阳检测依据IEC、UL、GB等光伏标准为客户提供的组件检测服务。
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