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广元光伏屋顶检测
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产品描述

服务团队专业经验团队 检测周期5-7天 服务范围全国 资质类型CMA/CNAS资质 检测方式现场检测
上海钧测检测技术服务有限公司授权上海钧测检测技术服务有限公司宜昌分公司使用其检验检测机构资质认定证书,负责公司系列产品在网络平台上发布信息。上海钧测检测技术服务有限公司宜昌分公司所发信息中的检测、鉴定由上海钧测检测技术服务有限公司检测与鉴定,报告由上海钧测检测技术服务有限公司出具。
上门检测:为了确保光伏板安装和运行质量,我们提供上门检测服务。
光伏组件检测
光伏组件是光伏电站发电的核心元器件。光伏发电中产品质量若存在问题将影响电站的发电效率及安全,进而影响整个电站的发电能力,因此,筛选识别产品显得尤为重要。中科检测依据IEC、UL、GB等光伏标准为依据,面向光伏组件制造商、电站开发商、运营商等客户群体,开展第三方光伏组件的检验检测服务。中科检测采用的组件性能及可靠性检测设备,为客户提供客观、准确可靠的检测报告。
检测范围
晶体硅光伏组件、平面光伏组件、地面用光伏组件
检测类别
光伏组件性能测试
光伏组件可靠性试验
光伏组件验收检测
检测标准
◆ IEC 61215-1:2016《地面用光伏组件-设计鉴定和定型-*1部分:试验要求》
◆ IEC 61215-2:2016《地面用光伏组件-设计鉴定和定型-*2部分:试验程序》
◆ IEC 61730-1:2016《光伏组件安全鉴定-*1部分:结构要求》
◆ IEC 61730-2:2016《光伏组件安全鉴定-*2部分:试验要求》
◆ GB/T 9535-1998《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》
◆ IEC 60904-1:2006《光伏器件 *1部分:光伏电流-电压特性的测量》
◆ UL 61730-2:2017《光伏组件安全鉴定-*2部分:试验要求》
◆ UL 1703:2002《平板光伏组件和电池板》
◆ IEC TS 62804-1:2015《光伏组件电压致衰减检测的试验方法-*1部分:晶硅组件》
◆ IEC 61701:2011《光伏组件盐雾腐蚀试验》
◆ IEC 61853-2:2016《光伏组件性能测试和能量评定 *2部分:光谱响应、入射角及组件工作温度测量》
◆ IEC 61853-1:2011《光伏组件性能试验和能效评定 *1部分:辐照度与温度性能测量和功率评定》
◆ IEC60068-2-68:1994《环境试验—*2-68部分—试验L:沙尘试验》
◆ IEC TS 62782:2016《光伏组件 循环(动态)机械载荷试验》
◆ 其他如光伏组件不均匀雪载荷、蜗牛纹再现、LeTID等非标检测项目光伏组件检验检测。
广元光伏屋顶检测
房屋屋面光伏荷载检测鉴定步骤:
1.收集设计资料、施工质保资料等相关资料;
2.根据委托单位提供的资料,对建筑物的楼面荷载、使用环境、使用历史等作全面调查;
3.外观质量检测;
4.结构布置检测,采用卷尺、皮尺检测该建筑结构轴线;
5.测量主要结构构件几何尺寸、截面规格;
6.钢构件涂层厚度检测;
7.采用超声波探伤法检测钢梁、钢柱、钢网架部分杆件的焊缝质量,采取随机抽测的原则;
8.抽查螺栓质量;
9.测量角柱的水平位移;
10.根椐上述检测结果及查阅相关的资料,编制房屋结构安全鉴定报告,综合评定该工程质量及其安全性,并提出相应的处理措施。
广元光伏屋顶检测
主要包括以下几个方面:
光伏板性能检测:这是基本的检测项目,主要包括光伏板的电压、电流和功率等参数的检测,以及光伏板表面的检查。通过这些检测,可以及时发现光伏板的性能下降或者损坏。
逆变器性能检测:逆变器是光伏电站的关键设备,它将直流电转换为交流电。逆变器的性能直接影响到电站的电力输出。因此,定期检查逆变器的性能,是保证电站运行的重要步骤。
电站系统检测:除了光伏板和逆变器,电站的其他系统,如电缆、接地系统、保护设备等,也需要定期检查。这些系统的故障可能会导致电站的停机,甚至可能引发安全事故。
环境因素检测:光伏电站的运行受到环境因素的影响,如温度、湿度、风速、灰尘等。定期检查这些环境因素,可以预防由于环境变化导致的电站性能下降。
广元光伏屋顶检测
光伏组件检测过程之生产过程中检测
在生产过程中需要人员至组件厂家现场监造,管控过程质量,并对成品组件进行现场抽样检查和送至实验室进行检测。
光伏组件的监造过程处于电站建设初期,从源头上控制光伏组件的质量,是保证电站稳定运行及发电量的基础。由于是电站建设过程中的实验室检测,需对组件的安全、性能、环境可靠性等方面进行的验证。具体测试项目包括了IEC61215:2005、IEC61730-2:2004和IECTS62804-1:2015中大部分内容。
光伏组件检测过程之组件到货后检测
顾名思义,组件到货后检测是指光伏组件经运输到达*项目地点后的检测工作。组件经工厂包装、长途运输后,可能会存在外观缺陷、电池片隐裂、功率衰减等风险。在此阶段,现场检测队伍开始介入,对现场到货未拆箱的组件进箱、拆箱抽检,但由于温度、辐照度、风速等等客观条件限制,抽样送回实验室进行检测可完全保证测试的精度。
该阶段主要测试项目为外观检查、大功率确定及EL测试。其中EL测试尤为重要。中科检测光伏检测中心通过试验表明,隐裂对组件后期的功率会产生大影响。
上表中,所有组件均为同批次组件,其中A组组件是无隐裂组件,B组组件是隐裂较多的组件。通过测试数据可以看出,随着接受累计辐照量的的增多,功率的衰减已经明显拉大了差距。
光伏组件检测过程之并网验收时检测
并网验收时检测是指组件由施工方安装至支架,现场检测时抽样送至实验室进行的检测。组件经搬运、安装后,存在外观缺陷、电池片隐裂、功率衰减的风险。该阶段主要测试项目为外观检查、大功率确定及EL测试。EL问题就不再赘述,外观问题也显得特别**。
施工过程中,由于施工方的不或不仔细,很容易导致组件的背板划伤。一旦背板产生了划伤,即会对组件的性能特别是安全方面带来隐患。
如果光伏组件运抵施工现场的同时进行到货检测,可以判定运抵现场的组件是否存在质量问题,可以避免组件供货商、采购单位、安装单位因组件供货质量问题引起的分歧;并网验收时进行检测,可以判定安装过程是否造成组件质量问题,为电站移交、竣工结算提供决策依据。
以上检测的进行,为电站建设参与方解决质量问题提供了技术**。
光伏组件检测过程之运行后定期检测
组件在电站运行后数年内,定期抽样送至实验室进行检测。组件经长期的户外运行,在安全、性能等方面均存在较大的衰退。
组件检测项目:
◆ IEC 61215-1:2016《地面用光伏组件-设计鉴定和定型-*1部分:试验要求》
◆ IEC 61215-2:2016《地面用光伏组件-设计鉴定和定型-*2部分:试验程序》
◆ IEC 61730-1:2016《光伏组件安全鉴定-*1部分:结构要求》
◆ IEC 61730-2:2016《光伏组件安全鉴定-*2部分:试验要求》
◆ GB/T 9535-1998《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》
◆ IEC 60904-1:2006《光伏器件 *1部分:光伏电流-电压特性的测量》
◆ UL 61730-2:2017《光伏组件安全鉴定-*2部分:试验要求》
◆ UL 1703:2002《平板光伏组件和电池板》
◆ IEC TS 62804-1:2015《光伏组件电压致衰减检测的试验方法-*1部分:晶硅组件》
◆ IEC 61701:2011《光伏组件盐雾腐蚀试验》
◆ IEC 61853-2:2016《光伏组件性能测试和能量评定 *2部分:光谱响应、入射角及组件工作温度测量》
◆ IEC 61853-1:2011《光伏组件性能试验和能效评定 *1部分:辐照度与温度性能测量和功率评定》
◆ IEC60068-2-68:1994《环境试验—*2-68部分—试验L:沙尘试验》
◆ IEC TS 62782:2016《光伏组件 循环(动态)机械载荷试验》
◆ 其他如光伏组件不均匀雪载荷、蜗牛纹再现、LeTID等非标检测项目光伏组件检验检测。
光伏组件作为光伏电站的核心组成部分,直接影响到光伏电站的安全和发电性能,其质量应给予高度关注。
华阳检测依据IEC、UL、GB等光伏标准为客户提供的组件检测服务。
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